Ang glass wool ay isang mura at mabisang materyal na pagkakabukod. Sa mga tuntunin ng katanyagan, pangalawa lamang ito sa mineral wool at foam. Ang mga hibla ng lana na salamin ay mas mahaba kaysa sa anumang iba pang materyal na hibla. Ang tampok na ito ay dahil sa paraan ng paggawa nito.
Ang lana ng salamin, na ginagamit ngayon bilang isang thermal insulator, ay ibang-iba sa isang katulad na produkto na ginamit upang ma-insulate ang mga tubo at bahay noong nakaraang siglo. Ang basong lana na iyon ay ginawa mula sa basag na baso, ang kasalukuyang isa - mula sa quartz sand. Samakatuwid, ang mga materyal na ito ay magkakaiba sa hitsura at sa mga pag-aari.
Ano ang gawa sa salamin na lana?
Ang komposisyon ng modernong baso na lana ay may kasamang limestone, soda, ethybor (ang isa pang pangalan ay borax), dolomite. Ang pagkakaroon ng borax ay nagbibigay ng isang hadlang sa mga rodent, ants at ipis. Noong nakaraan, ang mga phenol at formaldehyde ay idinagdag sa proseso ng glass wool upang mapanatili ang mga hibla. Ngayon ay ibinukod sila mula sa listahan ng mga nasasakupan, dahil nalaman na ang mga sangkap na ito ay may mapanganib na epekto sa kalusugan ng tao.
Paano ginagawa ang salamin na lana?
Ang glass wool ay isang fibrous material kung saan ginagamit ang iba't ibang mga hilaw na materyales. Kadalasan ito ay quartz buhangin, ngunit may mga teknolohiya para sa paggawa ng materyal na ito mula sa kaolin, basura sa industriya ng baso, grapayt.
Ang pamamaraan ng pagkuha ng baso na lana ay spunbond pamumulaklak. Dahil dito, ang mga hibla ng pagkakabukod ay mas mahaba at hindi bababa sa dalawang beses na makapal (16-20 microns) kaysa sa mineral, bato o basalt wool. Ang tampok na ito ay ginagawang salamin na lana ang pinaka nababanat at materyal na lumalaban sa panginginig ng boses ng lahat ng mga materyales sa pagkakabukod ng hibla. Ang lahat ng ito kasama ng isang mababang tukoy na timbang ay ginagawang madali ang produktong ito upang mai-install, matibay at ligtas gamitin.
Ang proseso ng paggawa ng lana ng baso ay ang mga sumusunod: ang quartz buhangin (sirang baso, grapayt) ay natunaw sa temperatura na 1000 ° C, idinagdag ang soda, borax at iba pang mga sangkap, at inilagay sa isang espesyal na centrifuge. Kapag nagsimula itong paikutin, mahaba, manipis na mga hibla ay nabuo sa ilalim ng impluwensya ng mga pwersang sentripugal. Ginagamot sila ng isang komposisyon ng polimer na nakabatay sa aldehyde, na nagbibigay sa kanilang istraktura ng higit na lakas.
Bilang isang resulta ng prosesong ito, ang isang materyal ay nakuha na binubuo ng isang pluralidad ng mahigpit na angkop na pinong mga hibla. Ngunit sa kabila nito, ang glass wool ay medyo nababanat at pinapanatili ang hugis nito nang maayos. Ang lakas ng mga hibla ay 20-25 MPa. Ang thermal conductivity ng materyal ay 0.03-0.052 W / mK. Paglaban sa temperatura - 450 nC.
Ang mga produktong Fiberglass ay maaaring maging matigas o semi-matibay. Ginagamit ang mga ito sa konstruksyon upang insulate ang iba't ibang mga istraktura at pipeline. Ang pinakamalaking gumagawa ng salamin na lana ay Fleiderer (Chudovo, Russia) at Isover (Pinlandiya).
