Ang paghihinang ay isa sa mga pamamaraan ng paglakip ng mga metal sa bawat isa sa tulong ng isa pang metal na natutunaw sa isang mas mababang temperatura at, kapag pinatatag, lumilikha ng isang malakas na pagdirikit ng mga bahagi sa bawat isa.
Panuto
Hakbang 1
Ang paghihinang pagkatapos ng pagtigas ay nagbibigay ng isang malakas, permanenteng elektrikal at mekanikal na koneksyon. Kung ang paghihinang ay hindi gumanap ng pagpapaandar ng koryenteng kondaktibiti, pagkatapos ay ginawa ito sa isang uri ng paglabag. Ang pinaka-karaniwang depekto ay ang malamig na paghihinang.
Hakbang 2
Ang malamig na paghihinang ay isang depekto kung saan ang mga solder na kasukasuan ay hindi bumubuo ng malakas na kontak sa kuryente at mekanikal. Ang nasabing isang hindi magandang kalidad na koneksyon ay nangyayari kung ang isang bilang ng mga patakaran para sa paggawa ng gawaing paghihinang ay hindi sinusunod.
Hakbang 3
Ang tinatayang pamamaraan para sa paggawa ng mga gawa sa paghihinang ay ang mga sumusunod. Dati, bago ang paghihinang, kinakailangan upang lubusang magbasa-basa ng output ng bahagi at ng platform kung saan mai-install ito sa isang pagkilos ng bagay. Susunod, painitin ang bakal na panghinang at putulin ang tungkol sa 1 mm ng panghinang mula sa lata ng kawad na may kadyot nito. Maghintay ng kaunti para maabot ng solder ang kinakailangang temperatura. Pagkatapos, na may isang soldering iron tip, ang lata ay inilalapat sa contact pad at ang output ng bahagi. Dapat na hawakan ng kadyot ang site sa buong gilid sa harap, at hindi sa isa sa mga sulok nito.
Hakbang 4
Kapag na-hit ng solder ang contact pad, magkakalat ito sa ibabaw, hindi mo dapat espesyal na pindutin ang soldering point o ihatid ito gamit ang isang soldering iron. Kung, gayunpaman, ang lata ay hindi nahiga nang pantay-pantay sa buong lugar, pagkatapos ay dapat mong patakbuhin ang dulo ng panghinang na bakal sa bahagi na hindi natatakpan ng panghinang. Dapat itong gawin nang mabilis, ngunit hindi sa mga haltak, ngunit maayos. Patuloy na painitin ang binti ng bahagi at ang lugar ng pagtatrabaho na may dulo ng panghinang na bakal nang ilang segundo hanggang sa makuha ang pantay at makintab na koneksyon.
Hakbang 5
Ang de-kalidad na paghihinang ay isinasaalang-alang kapag walang maraming panghinang sa contact pad, ngunit sapat. Ang lata ay dapat na nakahiga sa isang pantay na layer sa buong ibabaw ng site; dapat walang mga puwang o butas sa pagitan ng binti ng bahagi at ng lugar kung saan ito ay na-solder.
Hakbang 6
Ang mga pangunahing dahilan para sa paglitaw ng malamig na paghihinang: hindi sapat na temperatura ng mga kagamitan sa paghihinang (180 ° C-220 ° C), sa mga temperatura na ito ang lata ay hindi natutunaw, ngunit bahagyang lumambot at natutunaw. Marahil ang problema ay sa paggamit ng isang pag-agos ng hindi sapat na kalidad (sirain ng mga flux ang mga oxide sa mga bahagi at panghinang, palitan ang hangin mula sa soldering zone) o hindi maayos na nalinis na mga lugar na inilaan para sa paghihinang, ang mga solder na bahagi ay nawalan ng tirahan na may kaugnayan sa bawat isa dahil sa mahinang pag-init na may isang bakal na bakal. Ang malamig na paghihinang ay maaaring makilala mula sa kalidad ng paghihinang ng istraktura ng butil ng tahi at ng mapurol na kulay-abo na kulay.
