Upang makakuha ng permanenteng mga kasukasuan sa industriya at sa pang-araw-araw na buhay, iba't ibang uri ng hinang ang malawakang ginagamit. Sa ganitong paraan, magkakaugnay ang mga magkakatulad na metal at kanilang mga haluang metal. Ang welding ay kumikita mula sa isang pang-ekonomiyang pananaw, ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagiging produktibo at nagbibigay ng isang mahusay na kalidad ng pagsali sa mga materyales.
Teknolohiya ng hinang
Ang Welding ay isang teknolohikal na proseso kung saan ang matatag na mga bono ay itinatag sa pagitan ng mga atomo at mga molekula sa mga bahagi na isasama. Upang matiyak ang gayong koneksyon, ang ibabaw ng mga ginagamot na istraktura ay paunang linisin mula sa kontaminasyon, at ang film na oksido ay tinatanggal din mula sa mga bahagi. Ang gawaing paghahanda ay lubos na nakakaapekto sa kalidad ng koneksyon.
Ang mga ibabaw na dapat na hinang ay pinagsama upang ang distansya sa pagitan ng mga ito ay minimal. Pagkatapos ang mga bahagi ay napailalim sa malakas na lokal na pag-init o pagpapapangit ng plastik, pagkatapos na ang mga blangko ay konektado, na bumubuo ng isang solong kabuuan. Sa huling yugto, naproseso ang hinang.
Mayroong tatlong klase ng hinang: mekanikal, thermal at thermomekanikal. Ang mga mekanikal na uri ng hinang ay isinasagawa gamit ang lakas ng presyon, halimbawa, ang pagproseso ng mga workpiece sa pamamagitan ng alitan, pagsabog o ultrasound. Gumagamit ang thermal welding ng pagtunaw ng mga materyales gamit ang enerhiya ng init. Pinagsasama ng Thermomechanical welding ang mga tampok ng dalawang klase na inilarawan.
Pangunahing uri ng hinang
Ang welding ng arc ay isa sa mga pinakakaraniwang uri ng naturang materyal na pagsali. Sa kasong ito, ginagamit ang mga welding electrode, na naka-install sa isang espesyal na may-ari at inilipat kasama ang hinaharap na seam. Ang isang electric arc ay nabuo sa pagitan ng electrode rod at ng workpiece, ang metal ay natutunaw at pinunan ang hinang, unti-unting tumigas.
Sa welding welding, isang maikling pag-init ng lugar ng pagsali ng mga bahagi ay ginaganap, na hindi nagpapahiwatig ng pagkatunaw ng mga gilid ng mga workpiece. Sa kasong ito, nagaganap ang pagpapapangit ng plastik ng metal, na humahantong sa pagbuo ng isang pinagsamang magkasanib. Upang mapainit ang kantong sa panahon ng welding welding, ginagamit ang isang kasalukuyang kuryente, na isang mapagkukunan ng init. Sa mga punto ng pakikipag-ugnay, ang metal ay nagiging napaka-ductile, na ginagawang mas madali upang sumali sa mga ibabaw.
Malawakang ginagamit ito sa produksyon at hinang ng gas. Sa kasong ito, ang lugar kung saan kailangang ikonekta ang mga bahagi ay malakas na pinainit sa isang gas flame sa isang napakataas na temperatura. Ang mga gilid ng mga workpiece ay natutunaw sa ilalim ng naturang thermal action. Ang isang materyal na tagapuno ay pinakain sa nabuo na puwang, na nagsisilbing form ng hinang. Ang bentahe ng hinang gas kaysa sa welding ng arc ay ang workpiece sa ilalim ng pagkilos ng isang gas jet na mas maayos na nag-init. Pinapayagan nitong magamit ang ganitong uri ng hinang para sa pagsali sa mga workpiece na maliit ang kapal.
