Ang pag-aayos ng sarili ng isang de-kuryenteng drill ay magagamit sa bawat isa na hindi bababa sa isang pamilyar sa elektrikal na engineering at may pangunahing hanay ng mga tool. Dahil ang karamihan sa mga modelo ng tool ng kuryente ay may katulad na disenyo, ang proseso ng pag-aayos ay magkatulad.
Kailangan
- - hanay ng mga tool;
- - multimeter (tester);
- - papel de liha at lapping paste
Panuto
Hakbang 1
I-disassemble ang drill. Upang magawa ito, alisin ang may-ari at paluwagin ang clamp sa pamamagitan ng pag-unscrew ng hawakan pabalik. Pagkatapos alisin ang mga mounting screws sa paligid ng perimeter ng kaso. Gumamit ng isang distornilyador upang mabilisan ang halves ng kaso at maingat na paghiwalayin ang mga ito.
Hakbang 2
Hilahin ang spring ng brush at pakawalan ito. Upang alisin ang motor armature, hilahin ang brush sa kalahati o lahat ng paraan palabas, depende sa disenyo. Kapag i-install ang mga ito, tiyaking mapanatili ang orihinal na posisyon ng mga brush. Ang kanilang pagsusuot ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng kung hawakan ng tagsibol ang may hawak ng brush. Palitan ang mga pagod na bahagi ng mga bago.
Hakbang 3
Kung hindi posible na makakuha ng mga bagong brush, gawin ang mga ito sa iyong sarili mula sa mga brush ng anumang motor ng kolektor ng sambahayan. Dapat matugunan ng orihinal na brush ang mga sumusunod na kinakailangan: ang laki ay hindi dapat mas mababa sa kinakailangang isa, ang terminal ng contact ay dapat na buo at may sapat na haba para sa bagong lugar ng pag-install. Mas mahusay na pumili ng uri ng brush na carbon-graphite, kahit na hindi ito mahalaga para sa pag-aayos ng emergency.
Hakbang 4
Ang pagtaas ng stator ng de-kuryenteng motor, alisin ang kartutso na may tindig at gulong ng gear, at pagkatapos ay ang natitirang mga bahagi ng gearbox kasama ang armature at ang pangalawang tindig. Ang mga pagkasira ng gearbox, gears at worm gear ay bihira at nauugnay alinman sa pinsala sa pabahay ng electric drill o mga pagbaluktot nito.
Hakbang 5
Ang pagkasuot ng mga rock drill bearings ay hindi maaaring matukoy ng tainga sa panahon ng operasyon. Samakatuwid, pana-panahong suriin ang mga ito kasama ng mga brush ng motor. Tukuyin ang isang biswal na pagod na tindig ng clearance. Upang gawin ito, habang hawak ang tindig na baras, subukang i-wiggle ang panlabas na lahi patungo sa direksyon ng baras. Ang isang puwang ng 2 mm o higit pa ay nagpapahiwatig ng kritikal na pagsusuot.
Hakbang 6
Suriin ang kalagayan ng armature ng motor. Ang bahagyang pagdidilim ng ibabaw ay normal. Ang pagkakaroon ng mga groove at burnout ay maaaring magpahiwatig ng mga pinahihintulutang labis na karga sa panahon ng operasyon. Kung ang armature ay mukhang normal, suriin ang mga paikot-ikot para sa bukas o maikling circuit. Sukatin ang aktibong paglaban ng mga paikot-ikot sa kanilang mga terminal. Kung ito ay mas mababa sa 4 ohm sa bawat isa, at kapag ang drill ay nakabukas, ang kama ay nagsisimulang uminit, ang sanhi ng madepektong paggawa ay isang inter-turn circuit. Upang maalis ang problemang ito, i-rewind ang paikot-ikot.
Hakbang 7
Upang makita ang maikling circuit ng paikot-ikot na armature, ikonekta ang isang terminal ng multimeter sa plato, at dahan-dahang ipasa ang iba pa kasama ang bawat paikot-ikot, simula sa isang gilid hanggang sa kabaligtaran ng diameter. Ang mga halaga ng normal na resistances para sa bawat modelo ng electric drill ay magkakaiba. Suriin ang manwal ng gumagamit o service center. Ang isang abnormal na mataas na paglaban sa mga plate ng armature ay nangangahulugang nasira ang paikot-ikot.
Hakbang 8
Upang gilingin ang mga gasgas at uka sa manifold ng makina, i-clamp ang libreng dulo ng baras sa chuck ng isa pang drill at sa katamtamang bilis gilingin ang sari-sari na may pinong nakasasakit na papel na emerye na salamin, pinindot ito nang pantay-pantay sa buong ibabaw ng pagtatrabaho. Pagkatapos ng sanding, buhangin na may lapping paste. Gawin ang lathe ng malalaking mga tudling at nasunog na lugar.
