Sa sambahayan, madalas na kinakailangan na gumawa ng isang bahagi sa isang panukat na panloob o panlabas na thread. Para sa mga ito, ginagamit ang mga espesyal na tool - isang tapikin at isang mamatay.
Pagpili ng isang workpiece para sa threading
Ang diameter ng bar o pag-tap hole ay hindi katumbas ng nominal na halaga ng natapos na produkto. Kapag pinuputol ang isang panlabas na thread, napili ang isang bar na may diameter na maraming daan-daang isang millimeter na mas maliit kaysa sa kapal ng tapos na produkto. Ito ay dahil sa ang katunayan na kapag tinatanggal ang mga chips, ang metal ay bahagyang kinatas, ganap na pinupuno ang sinulid na profile ng mamatay. Para sa panloob na pag-thread, ang butas ay ginawa rin ng isang maliit na allowance sa mas maliit na bahagi. Ang eksaktong mga halaga ng mga diameter ng mga blangko para sa pagputol ng mga panukat na thread ay tinukoy sa GOST 19257-73.
Kung ang mga drill ng naaangkop na laki ay ginagamit upang mag-drill ng mga butas na may hindi tumpak na halaga ng diameter, sa gayon ito ay mas may problema upang makahanap ng isang bar na angkop para sa pagputol ng mga panlabas na thread. Maaaring malutas ang problemang ito sa pamamagitan ng paunang paggiling ng karaniwang bar ng kapal. Upang magawa ito, ang produkto ay naka-clamp sa isang drill chuck at naproseso nang pantay na papel ng emerye kasama ang buong haba, pana-panahong gumagawa ng mga pagsukat sa isang caliper.
Panlabas na pag-thread
Bago i-thread ang bar, markahan ang lalim ng paggupit at i-clamp ito nang patayo sa isang bisyo. Ang ibabaw ay dapat na buong pagpapadulas ng langis ng makina o lithol. Ang mamatay ng naaangkop na laki ay umaangkop sa may-ari. Simulan ang pag-thread sa panimulang bahagi ng die. Mayroon itong unti-unting pagtaas ng lalim ng paggupit ng mga gilid, habang sa likod na bahagi ng mamatay, ang mga gilid na ito ay ganap na nabawasan sa isa at kalahating liko. Ang mamatay ay dapat ilagay sa bar at gupitin hanggang sa lumitaw ang mas mataas na paglaban ng metal. Sa kasong ito, ang hawakan ng may-ari ay dapat na mahigpit na patayo sa workpiece. Matapos ang pag-thread, ang die ay dapat ibalik sa isang ikatlo ng isang pagliko, pagkatapos kung saan ang buong buong threading ay maaaring magsimula sa pamamagitan ng dahan-dahan na pag-on sa mga hawakan ng may hawak. Ang mga hiwa ng thread ay gaanong pinoproseso ng pinong papel na emerye at nalinis ng isang pinong metal na brush.
Pagtapik
Ang panloob na mga thread ay maaaring putulin sa dalawang paraan. Ang isang through ay tapos na sa isang pass, habang ang blind taps ay mangangailangan ng isang roughing at pagtatapos ng gripo na ginamit sa dalawang sunud-sunod na pass. Ang bahagi ay dapat na matatag na naayos at ang punto ng gripo, na lubricado ng langis ng makina, ay dapat na mai-install sa butas o pahinga ng bahagi. Matapos i-on ito ng isa at kalahati sa dalawang liko, kinakailangan upang magsagawa ng isang sidetrack, pagkatapos kung saan ang gripo ay hindi na-unlock ng kalahating turn at ang threading ay patuloy na buong lalim. Paminsan-minsan, maaaring kinakailangan upang ganap na i-unscrew ang gripo upang i-clear ang anumang naipon na mga chips mula sa butas.
